多年(nian)來，服(fu)裝(zhuang)行業(ye)(ye)零散、無序(xu)、低效，亂象(xiang)叢生，加(jia)之中(zhong)(zhong)國經(jing)濟(ji)進入新常態(tai)，經(jing)濟(ji)增長速度減緩，內需持續降(jiang)低，在這(zhe)“寒冬亂世”中(zhong)(zhong)，中(zhong)(zhong)國服(fu)裝(zhuang)制造業(ye)(ye)危矣(yi)。

　　然而(er)，一味怨天尤(you)人已顯蒼白，空(kong)談徒說略感無(wu)力。在(zai)此之際(ji)，看清形勢(shi)跟(gen)進改(gai)革才是蒼茫大道。我們(men)從“背景(jing)、人工、核(he)心、精神、機遇”五(wu)個方面對服(fu)(fu)裝(zhuang)行業進行分析(xi)研究，服(fu)(fu)裝(zhuang)行業這五(wu)大現狀倒逼供應鏈深化(hua)改(gai)革已迫(po)在(zai)眉睫，嘔(ou)心瀝血(xue)有血(xue)有肉。

　　背景：工(gong)業4.0與(yu)中(zhong)國制造

　　不分行業，郎咸平說：只要工業4.0在全球鋪開，中國制造將全線(xian)崩潰、解體。

　　目前智能化(hua)工業(ye)(ye)設(she)備已經(jing)成(cheng)為(wei)(wei)全球制(zhi)造業(ye)(ye)升級(ji)轉(zhuan)型(xing)的(de)基礎，發(fa)達國家(jia)不約而(er)同(tong)地將制(zhi)造業(ye)(ye)升級(ji)作為(wei)(wei)工業(ye)(ye)4.0的(de)首要(yao)任務。以(yi)德國飛梭(suo)哈雷機(ji)車生產工廠為(wei)(wei)例，在(zai)工業(ye)(ye)3.0以(yi)前的(de)時(shi)代(dai)，生產一臺(tai)哈雷機(ji)車需(xu)要(yao)21天，因為(wei)(wei)它的(de)生產過程(cheng)全部都是(shi)固定機(ji)械化(hua)的(de)。但到了工業(ye)(ye)4.0的(de)時(shi)代(dai)，一位顧(gu)客(ke)早上九(jiu)點鐘(zhong)下單(dan)訂購一個(ge)個(ge)人(ren)定制(zhi)化(hua)的(de)摩(mo)托車，這五大模(mo)塊統統活了，按照顧(gu)客(ke)的(de)需(xu)要(yao)，自己找(zhao)原(yuan)料，自己找(zhao)工廠重(zhong)新包裝重(zhong)新組合(he)，在(zai)六小(xiao)時(shi)之內就可以(yi)把(ba)私人(ren)定制(zhi)的(de)摩(mo)托車交給客(ke)戶。

　　除了時間大大縮短之(zhi)外，智能化(hua)還有一個優勢，成本(ben)基本(ben)上下降40%。

　　中(zhong)國(guo)目前制造業(ye)已經非(fei)常的困(kun)難，成本(ben)已經直(zhi)追美國(guo)，如果美國(guo)推動工(gong)業(ye)4.0，成本(ben)再下降40%，我(wo)們(men)競(jing)(jing)爭的機會在哪(na)(na)里！德國(guo)英國(guo)的制造成本(ben)目前比中(zhong)國(guo)高10%—20%左(zuo)右，只要(yao)推動工(gong)業(ye)4.0，則成本(ben)將(jiang)比中(zhong)國(guo)低很多(duo)，我(wo)們(men)競(jing)(jing)爭的希望在哪(na)(na)里！

　　作為制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)大國(guo)的(de)中(zhong)國(guo)，企業(ye)(ye)正面臨著嚴峻(jun)的(de)經濟轉型，正處(chu)于由制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)大國(guo)向制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)強國(guo)的(de)邁(mai)進階段，國(guo)家提出(chu)了“中(zhong)國(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)2025”國(guo)家戰略，與美國(guo)工(gong)業(ye)(ye)互聯網、德(de)國(guo)工(gong)業(ye)(ye)4.0有(you)異曲同工(gong)的(de)戰略思路，可以有(you)效地幫助企業(ye)(ye)實現(xian)升級轉型。

　　以(yi)大見小，立足眼(yan)前，服裝行業不改革，死的(de)不一(yi)定是(shi)快的(de)，但一(yi)定是(shi)慘的(de)。

　　人(ren)工：就業問(wen)題凸顯，生產力當需(xu)解放

　　2016年(nian)我國高(gao)校畢業生達765萬(wan)人(ren)(ren)，比去年(nian)又增(zeng)加了16萬(wan)人(ren)(ren)，雖(sui)然(ran)近(jin)年(nian)來(lai)增(zeng)長速度(du)有所放(fang)緩，但(dan)是今(jin)年(nian)的高(gao)校畢業生人(ren)(ren)數(shu)依然(ran)再創新高(gao)。而另(ling)一方面(mian)，中國經濟增(zeng)速放(fang)緩，企事業單位用人(ren)(ren)相應減少，導致(zhi)大學生就業壓力(li)不斷增(zeng)加。加之在工業4.0的推動下，普(pu)通的重(zhong)復性生產制造越(yue)來(lai)越(yue)偏向于(yu)智能化生產，工人(ren)(ren)就業壓力(li)前(qian)景同(tong)樣(yang)窘迫。

　　視(shi)線放眼服裝行業(ye)，在(zai)傳統(tong)服裝供應(ying)鏈中，工人(ren)屬(shu)于工廠，工人(ren)的(de)收(shou)入是(shi)計件數。為(wei)了(le)下一個(ge)(ge)訂(ding)單能夠順利完成，通(tong)常要有一個(ge)(ge)預留(liu)時(shi)間用于調試機器，調整(zheng)工序。當然在(zai)這(zhe)個(ge)(ge)空閑期，工人(ren)也會有大量賦(fu)閑的(de)情況，這(zhe)就造成了(le)勞動力的(de)浪費。這(zhe)種浪費在(zai)面臨(lin)整(zheng)體深化改革的(de)服裝制造業(ye)中是(shi)極其致(zhi)命的(de)。

　　因(yin)此，釋(shi)放生產力(li)，促進工人自我升級是(shi)一個人員改革潛在的(de)大方(fang)向(xiang)。

　　核心：老生常談，庫存導致的經營風險

　　在(zai)所有制造業(ye)中(zhong)，恐怕沒(mei)有幾個(ge)行(xing)業(ye)要比服裝行(xing)業(ye)對于(yu)庫存積(ji)壓(ya)產生的(de)影響更(geng)加廣(guang)泛(fan)和深刻。這與時(shi)尚界的(de)流行(xing)趨勢(shi)變化太(tai)快以(yi)及消費者需求不斷變化有著(zhu)密不可分(fen)的(de)關系。

　　傳統的供應鏈(lian)由于(yu)必須提前3-6個月下單，并且至少千(qian)件起定，致使服裝零售商大量積(ji)壓庫(ku)存，也就導(dao)致了(le)(le)現金流的周轉不夠(gou)靈活。更(geng)可怕的是，由于(yu)對市(shi)場的預測超(chao)過(guo)了(le)(le)半年(nian)，導(dao)致服裝品(pin)牌端很難把握當下流行趨(qu)勢，囤積(ji)了(le)(le)半年(nian)的服裝到(dao)后發現已經過(guo)時了(le)(le)，只得打(da)折出售，再次壓縮(suo)了(le)(le)利(li)潤。

　　庫存問題(ti)是始終困擾服裝行業的核心問題(ti)，誰能解決這個(ge)問題(ti)，誰才是服裝供(gong)應(ying)鏈的領(ling)頭羊。

　　精神：中國制造，匠心精神的空白

　　日本擁(yong)有數以萬計的百年(nian)老(lao)鋪甚(shen)至(zhi)千年(nian)老(lao)店(dian)，許多日本企(qi)(qi)業(ye)能延續(xu)百年(nian)甚(shen)至(zhi)千年(nian)的秘訣，就是持之以恒專注(zhu)自己的事業(ye)，不(bu)為眼前的利(li)潤所左右的“工(gong)匠(jiang)精神(shen)”。意(yi)大(da)(da)(da)利(li)的匠(jiang)人(ren)(ren)及工(gong)坊聞名遐邇，許多奢侈品大(da)(da)(da)牌出自意(yi)大(da)(da)(da)利(li)的小(xiao)工(gong)坊匠(jiang)人(ren)(ren)之手。意(yi)大(da)(da)(da)利(li)的匠(jiang)人(ren)(ren)，人(ren)(ren)人(ren)(ren)追求精益(yi)求精。德國、奧地利(li)、瑞士等(deng)德語區國家，除了諸(zhu)多知(zhi)名的汽(qi)車、鐘表(biao)、家電品牌，還有一大(da)(da)(da)批成功的中小(xiao)企(qi)(qi)業(ye)，它們專注(zhu)生產和(he)制造(zao)，注(zhu)重創(chuang)新(xin)研發，并擁(yong)有大(da)(da)(da)批高(gao)技(ji)能勞動力(li)。這(zhe)些(xie)企(qi)(qi)業(ye)在某些(xie)細分的行業(ye)領域做(zuo)到全球領先，卻(que)不(bu)被(bei)外(wai)人(ren)(ren)所知(zhi)，稱得上(shang)是“隱形佼(jiao)佼(jiao)者”。

　　在日本、意大(da)利、德國等國家，工匠精神(shen)都得到了很好地傳承。

　　放眼國(guo)內，李寧的(de)(de)悄(qiao)然(ran)沒落(luo)，班尼路的(de)(de)轟(hong)然(ran)倒塌，匠心不在，一切的(de)(de)浮華(hua)都(dou)是(shi)(shi)過眼云(yun)煙說(shuo)散(san)就散(san)了，“中(zhong)國(guo)制造(zao)”的(de)(de)靈魂，仍是(shi)(shi)國(guo)人努力的(de)(de)一個中(zhong)國(guo)夢。

　　有空白(bai)就(jiu)有市場，有情懷才成買賣。服裝(zhuang)行業中國(guo)制(zhi)造，當用心制(zhi)造。

　　機遇：交易環境惡劣，劣幣(bi)驅逐良幣(bi)

　　國內服裝(zhuang)市場由(you)信息(xi)彼(bi)此封閉的大約(yue)100多(duo)萬(wan)個(ge)信息(xi)孤島(分(fen)散在(zai)全(quan)國的近(jin)10萬(wan)家(jia)面料檔口和(he)約(yue)100萬(wan)家(jia)小工廠/作坊)組成。這(zhe)個(ge)低(di)端服裝(zhuang)供(gong)應鏈市場的規(gui)模高達(da)約(yue)1萬(wan)億規(gui)模，但(dan)是這(zhe)么大的市場卻(que)始終是一個(ge)“劣幣(bi)(bi)驅(qu)逐良幣(bi)(bi)”的畸形(xing)生態——只要(yao)價(jia)格低(di)、能(neng)騙人就(jiu)能(neng)拿到訂單，低(di)質低(di)價(jia)完勝。

　　如此(ci)畸形的(de)市(shi)場當真(zhen)可怕至極(ji)，細思極(ji)恐。但(dan)，這(zhe)是否醞釀著另(ling)一個機遇呢？

　　機遇之下，服(fu)裝(zhuang)柔性(xing)供(gong)應鏈為趨勢點(dian)兵(bing)布陣

　　在(zai)長期的(de)實踐中，針(zhen)對(dui)以上幾點行(xing)業現狀(zhuang)，服(fu)(fu)裝(zhuang)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)的(de)先(xian)驅者們不(bu)斷探索，并為供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)的(de)升級(ji)改革打(da)開了新的(de)思路：傾(qing)盡(jin)全力的(de)打(da)造一條服(fu)(fu)裝(zhuang)柔性供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)。具體操作(zuo)是：通過(guo)利用智能化(hua)生產(chan)更(geng)精準的(de)把握市場需求；通過(guo)社會化(hua)生產(chan)、深(shen)層次優(you)化(hua)產(chan)能在(zai)柔性化(hua)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)的(de)同(tong)時解決(jue)服(fu)(fu)裝(zhuang)工人(ren)技(ji)術水(shui)平難以提(ti)高(gao)問題(ti)和工人(ren)的(de)就(jiu)業問題(ti)；利用“互聯網+”模式抓(zhua)住(zhu)流行(xing)趨勢(shi)并提(ti)高(gao)交易效率。

　　在工(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制造(zao)方面，國內的(de)服裝行業(ye)先驅(qu)者早(zao)已躍躍欲(yu)試，但在前(qian)景不明的(de)情況下，操作起(qi)來(lai)略顯畏(wei)首畏(wei)尾(wei)。此時，辛巴達(da)供應鏈率先投入(ru)(ru)資金，與智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)設(she)備廠商合(he)作，進行物聯網智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)設(she)備的(de)研發，從平(ping)板切(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)到自動鋪布機(ji)(ji)(ji)、電腦(nao)裁(cai)床(chuang)、第四代縫紉機(ji)(ji)(ji)、全自動模板機(ji)(ji)(ji)等(deng)，實(shi)現(xian)數(shu)字化制造(zao)、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化生(sheng)(sheng)產(chan)，建立(li)了網絡化的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)施。辛巴達(da)的(de)產(chan)能(neng)(neng)是以設(she)備數(shu)定義(yi)，運用(yong)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)備，通(tong)過辛巴達(da)的(de)互聯網系統(tong)(tong)自動接(jie)單派單，附(fu)近的(de)閑散工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)可以根(gen)據(ju)自己的(de)精力決定接(jie)多(duo)少單賺多(duo)少錢(qian)。這樣，整(zheng)合(he)了大量閑散產(chan)能(neng)(neng)，提(ti)升(sheng)效(xiao)率。每個產(chan)能(neng)(neng)中(zhong)心按照(zhao)生(sheng)(sheng)產(chan)環節(jie)劃分(fen)模塊，并把每一個模塊標準化，通(tong)過系統(tong)(tong)評級，優先給優秀(xiu)的(de)工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)派單，工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)收(shou)入(ru)(ru)提(ti)升(sheng)，工(gong)(gong)(gong)作越(yue)積(ji)極，評分(fen)就(jiu)越(yue)高；訂單越(yue)多(duo)，賺錢(qian)就(jiu)越(yue)多(duo)。以良性的(de)競爭規則，激(ji)發工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)的(de)積(ji)極性。通(tong)過這種(zhong)模式來(lai)徹底解放工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)生(sheng)(sheng)產(chan)力，達(da)到既提(ti)升(sheng)工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)的(de)收(shou)入(ru)(ru)水平(ping)又(you)保證紡織服裝行業(ye)就(jiu)業(ye)的(de)穩定性。

　　在另一(yi)方(fang)面(mian)，很多工(gong)廠企業(ye)家一(yi)直為工(gong)人(ren)(ren)的(de)素質(zhi)與(yu)專業(ye)技能(neng)的(de)難以提(ti)高而頭(tou)痛。傳統(tong)服裝供(gong)應鏈環境下，工(gong)人(ren)(ren)工(gong)作環境臟亂差(cha)，機(ji)械設(she)備落后，工(gong)作時(shi)間不自由，工(gong)資沒保障，很多情況下為打滿一(yi)天的(de)工(gong)要跑幾家工(gong)廠，工(gong)人(ren)(ren)無法專心(xin)提(ti)升自己的(de)技能(neng)。現在，通過互(hu)聯網(wang)平臺(tai)實現產能(neng)、地域(yu)、時(shi)間的(de)自由支(zhi)配，機(ji)會的(de)選擇，促(cu)進(jin)人(ren)(ren)才的(de)流動，工(gong)人(ren)(ren)收入提(ti)高，開(kai)始潛心(xin)鉆研專業(ye)技能(neng)，提(ti)高素質(zhi)，普(pu)通工(gong)變(bian)熟練工(gong)，熟練工(gong)逐漸變(bian)為互(hu)聯網(wang)時(shi)代真正意義上(shang)的(de)匠人(ren)(ren)。

　　互聯網(wang)+時(shi)代，C端用戶的(de)(de)(de)需求(qiu)發生(sheng)(sheng)變化，促使(shi)個(ge)性化定制化的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)平臺出(chu)現。柔性供應(ying)(ying)鏈是基于(yu)這樣的(de)(de)(de)需求(qiu)出(chu)現，具有足(zu)夠的(de)(de)(de)彈性，產(chan)能(neng)可(ke)根據市(shi)場需求(qiu)快速做出(chu)反(fan)應(ying)(ying)，幫助服裝品牌商(shang)從過去的(de)(de)(de)提前1年到6個(ge)月(yue)下單(dan)(dan)(dan)提前至10天，多款式小批量(liang)(liang)100件起訂，3天大(da)批量(liang)(liang)翻單(dan)(dan)(dan)，無論大(da)單(dan)(dan)(dan)小單(dan)(dan)(dan)均(jun)可(ke)以保證品質統一可(ke)控，及時(shi)交貨。對(dui)于(yu)客戶來講，優勢在于(yu)可(ke)以更加貼近市(shi)場去做生(sheng)(sheng)產(chan)計劃，而不(bu)用提前那么長時(shi)間(jian)做預測，從而減少(shao)庫(ku)存，這將(jiang)供應(ying)(ying)鏈對(dui)市(shi)場的(de)(de)(de)柔性快速響(xiang)應(ying)(ying)發揮到更佳。幫助品牌商(shang)抓住流行趨(qu)勢增加銷售機會，并(bing)消滅(mie)庫(ku)存積壓風險。

　　中(zhong)(zhong)國經(jing)(jing)濟(ji)(ji)新常態下，國內(nei)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)整體下行(xing)，在(zai)這種(zhong)全國通(tong)貨緊縮的(de)(de)情況(kuang)下，服裝(zhuang)制造業的(de)(de)企業家們(men)更應該堅定初心(xin)，為客戶提供價格(ge)較低(di)的(de)(de)放心(xin)省心(xin)的(de)(de)“服裝(zhuang)柔性供應鏈服務”，為消(xiao)費(fei)者(zhe)提供質量信(xin)得(de)過(guo)的(de)(de)服裝(zhuang)產(chan)品，為工人、匠(jiang)人謀求利益和發展(zhan)。未(wei)來(lai)，需要更多(duo)的(de)(de)真正做實事的(de)(de)良心(xin)企業，為行(xing)業及從業者(zhe)付出心(xin)血(xue)、做出貢(gong)獻。 (來(lai)源(yuan)：全球紡織網) 多(duo)年(nian)來(lai)，服裝(zhuang)行(xing)業零散、無(wu)序、低(di)效，亂象叢生(sheng)，加之中(zhong)(zhong)國經(jing)(jing)濟(ji)(ji)進入新常態，經(jing)(jing)濟(ji)(ji)增長速度減緩，內(nei)需持續(xu)降低(di)，在(zai)這“寒冬亂世”中(zhong)(zhong)，中(zhong)(zhong)國服裝(zhuang)制造業危矣。

　　然而(er)，一(yi)味(wei)怨(yuan)天尤人(ren)已顯蒼白，空談徒說略感(gan)無力。在此(ci)之際，看(kan)清形勢跟進改革(ge)(ge)才(cai)是蒼茫大(da)道(dao)。我們從“背景、人(ren)工、核心、精神、機遇(yu)”五個方面對服裝行(xing)業(ye)進行(xing)分析研究，服裝行(xing)業(ye)這(zhe)五大(da)現狀倒逼供應鏈深化改革(ge)(ge)已迫(po)在眉睫(jie)，嘔心瀝血(xue)(xue)有血(xue)(xue)有肉。

　　背(bei)景：工業4.0與中國制(zhi)造

　　不分行業(ye)，郎咸平說：只(zhi)要工業(ye)4.0在全球鋪開，中國制造將全線崩潰、解體。

　　目前(qian)智能化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)業設備已經(jing)成為(wei)(wei)全(quan)球(qiu)制(zhi)造(zao)業升(sheng)級轉型的(de)基礎，發達(da)國家(jia)不(bu)約(yue)而同地將制(zhi)造(zao)業升(sheng)級作為(wei)(wei)工(gong)(gong)(gong)業4.0的(de)首要任務。以(yi)(yi)德國飛梭哈(ha)雷(lei)機(ji)車(che)生產(chan)工(gong)(gong)(gong)廠為(wei)(wei)例，在(zai)工(gong)(gong)(gong)業3.0以(yi)(yi)前(qian)的(de)時(shi)(shi)代，生產(chan)一(yi)(yi)臺哈(ha)雷(lei)機(ji)車(che)需要21天，因為(wei)(wei)它的(de)生產(chan)過(guo)程全(quan)部(bu)都是(shi)固定機(ji)械化(hua)(hua)的(de)。但到了工(gong)(gong)(gong)業4.0的(de)時(shi)(shi)代，一(yi)(yi)位(wei)顧(gu)客(ke)早(zao)上九點鐘下(xia)單(dan)訂購一(yi)(yi)個(ge)個(ge)人(ren)定制(zhi)化(hua)(hua)的(de)摩托(tuo)車(che)，這五大模塊統統活了，按照顧(gu)客(ke)的(de)需要，自己找原料，自己找工(gong)(gong)(gong)廠重新(xin)包裝重新(xin)組合，在(zai)六小時(shi)(shi)之內就可以(yi)(yi)把私(si)人(ren)定制(zhi)的(de)摩托(tuo)車(che)交給客(ke)戶。

　　除了(le)時間大大縮短之外(wai)，智能化(hua)還有一個優勢，成(cheng)本基本上下(xia)降40%。

　　中國(guo)目前制造(zao)業已(yi)經非常的(de)困難，成(cheng)本(ben)(ben)已(yi)經直追美國(guo)，如果美國(guo)推動工業4.0，成(cheng)本(ben)(ben)再下降40%，我們競爭(zheng)的(de)機會(hui)在哪里(li)！德國(guo)英(ying)國(guo)的(de)制造(zao)成(cheng)本(ben)(ben)目前比中國(guo)高(gao)10%—20%左右，只要推動工業4.0，則(ze)成(cheng)本(ben)(ben)將比中國(guo)低(di)很多，我們競爭(zheng)的(de)希望在哪里(li)！

　　作為制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)大國的中(zhong)國，企業(ye)正面臨著嚴峻的經濟(ji)轉型，正處(chu)于(yu)由制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)大國向制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)強國的邁進階(jie)段(duan)，國家提出了(le)“中(zhong)國制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)2025”國家戰略(lve)，與美(mei)國工業(ye)互聯網、德國工業(ye)4.0有異(yi)曲同(tong)工的戰略(lve)思路，可以有效地幫助企業(ye)實現升級轉型。

　　以大見小，立足(zu)眼前，服(fu)裝(zhuang)行業(ye)不(bu)改革(ge)，死的不(bu)一定是(shi)快的，但一定是(shi)慘的。

　　人工(gong)：就業(ye)問題凸顯，生產力(li)當需解放

　　2016年(nian)我國高校(xiao)畢業生達765萬(wan)人(ren)，比去年(nian)又增(zeng)(zeng)加了16萬(wan)人(ren)，雖然近年(nian)來(lai)增(zeng)(zeng)長(chang)速度有所放緩，但是(shi)今年(nian)的高校(xiao)畢業生人(ren)數依然再創新高。而另一方面，中國經濟增(zeng)(zeng)速放緩，企事業單位用人(ren)相應減(jian)少，導致大學生就業壓力(li)(li)不斷增(zeng)(zeng)加。加之在工(gong)業4.0的推動(dong)下，普通的重復性生產(chan)(chan)制造越(yue)來(lai)越(yue)偏(pian)向(xiang)于智能化生產(chan)(chan)，工(gong)人(ren)就業壓力(li)(li)前景同樣窘迫。

　　視(shi)線放眼服(fu)裝行業，在(zai)(zai)傳統服(fu)裝供應鏈中，工(gong)人屬于工(gong)廠，工(gong)人的收(shou)入是計件數(shu)。為了下(xia)一(yi)(yi)個(ge)訂單能(neng)夠順利完(wan)成，通(tong)常(chang)要有(you)一(yi)(yi)個(ge)預留時間用于調試機器，調整工(gong)序。當然在(zai)(zai)這(zhe)個(ge)空閑期(qi)，工(gong)人也會有(you)大量賦閑的情況，這(zhe)就造(zao)成了勞動力的浪費。這(zhe)種浪費在(zai)(zai)面臨整體深化改(gai)革的服(fu)裝制造(zao)業中是極其致命(ming)的。

　　因此(ci)，釋(shi)放(fang)生產力，促進工人(ren)自我升(sheng)級是一個人(ren)員改革潛在的大方(fang)向。

　　核心：老生常談，庫(ku)存導(dao)致的經營(ying)風險

　　在(zai)所有制造業(ye)中，恐怕沒有幾個行業(ye)要比服裝(zhuang)行業(ye)對于庫存積(ji)壓(ya)產生的影響更加廣(guang)泛和深刻。這與(yu)時尚界的流行趨勢變化太(tai)快以(yi)及消費者需(xu)求不斷變化有著密不可分的關系。

　　傳(chuan)統(tong)的(de)供應(ying)鏈由(you)于必須提前3-6個(ge)月下單，并且至(zhi)少(shao)千件起定，致使服(fu)裝零售(shou)商大(da)量積(ji)壓庫存，也就導致了(le)(le)現(xian)(xian)金流(liu)的(de)周轉(zhuan)不夠靈活。更可怕的(de)是，由(you)于對市場的(de)預測超過了(le)(le)半年(nian)，導致服(fu)裝品牌(pai)端(duan)很難(nan)把握當(dang)下流(liu)行趨勢，囤積(ji)了(le)(le)半年(nian)的(de)服(fu)裝到后發現(xian)(xian)已(yi)經(jing)過時了(le)(le)，只得打(da)折出(chu)售(shou)，再次壓縮(suo)了(le)(le)利潤(run)。

　　庫存問題是始(shi)終困(kun)擾服(fu)裝行(xing)業的核心問題，誰能解決這(zhe)個問題，誰才是服(fu)裝供應(ying)鏈的領頭(tou)羊。

　　精神：中國(guo)制造，匠心(xin)精神的空(kong)白

　　日本擁有(you)數以萬計的(de)(de)百年老鋪甚至千(qian)年老店，許多日本企業能延續百年甚至千(qian)年的(de)(de)秘訣，就是(shi)持之以恒專注(zhu)自己(ji)的(de)(de)事業，不為眼(yan)前的(de)(de)利(li)(li)潤(run)所(suo)左右的(de)(de)“工(gong)匠精(jing)神”。意大(da)(da)(da)利(li)(li)的(de)(de)匠人(ren)(ren)(ren)及工(gong)坊聞名遐邇，許多奢侈品(pin)(pin)大(da)(da)(da)牌出自意大(da)(da)(da)利(li)(li)的(de)(de)小工(gong)坊匠人(ren)(ren)(ren)之手。意大(da)(da)(da)利(li)(li)的(de)(de)匠人(ren)(ren)(ren)，人(ren)(ren)(ren)人(ren)(ren)(ren)追求精(jing)益求精(jing)。德國(guo)、奧(ao)地利(li)(li)、瑞士等德語(yu)區國(guo)家，除了諸(zhu)多知名的(de)(de)汽車、鐘表、家電品(pin)(pin)牌，還有(you)一大(da)(da)(da)批成(cheng)功的(de)(de)中(zhong)小企業，它們專注(zhu)生產和(he)制造，注(zhu)重創(chuang)新研發(fa)，并擁有(you)大(da)(da)(da)批高(gao)技能勞動力。這些企業在某(mou)些細分的(de)(de)行(xing)業領域做到全球領先(xian)，卻不被(bei)外人(ren)(ren)(ren)所(suo)知，稱得(de)上是(shi)“隱(yin)形佼佼者”。

　　在(zai)日本(ben)、意大利、德國等國家，工匠精神都得到了(le)很好地傳承。

　　放眼國內，李(li)寧的(de)悄然(ran)沒落，班尼路的(de)轟然(ran)倒(dao)塌，匠(jiang)心(xin)不在，一(yi)切的(de)浮華都是(shi)過眼云(yun)煙說散就散了(le)，“中國制造”的(de)靈(ling)魂，仍是(shi)國人(ren)努力(li)的(de)一(yi)個中國夢。

　　有(you)空白就(jiu)有(you)市場，有(you)情懷才成買賣。服裝行業(ye)中國(guo)制造，當(dang)用心制造。

　　機(ji)遇：交易(yi)環境惡劣，劣幣(bi)驅逐良幣(bi)

　　國內服裝市場由(you)信息(xi)(xi)彼此封閉的(de)大約(yue)(yue)100多萬(wan)個信息(xi)(xi)孤島(dao)(分散在全國的(de)近10萬(wan)家面料檔(dang)口和約(yue)(yue)100萬(wan)家小工廠(chang)/作坊)組成。這(zhe)個低(di)端服裝供應鏈市場的(de)規模(mo)高達約(yue)(yue)1萬(wan)億規模(mo)，但是這(zhe)么大的(de)市場卻始終是一個“劣幣驅逐(zhu)良幣”的(de)畸形生態——只(zhi)要(yao)價格(ge)低(di)、能騙人就能拿(na)到(dao)訂單，低(di)質低(di)價完勝(sheng)。

　　如此畸形的市(shi)場當真可(ke)怕(pa)至(zhi)極，細思極恐。但，這是(shi)否(fou)醞釀(niang)著(zhu)另一個機遇呢？

　　機遇之下，服裝柔性(xing)供(gong)應(ying)鏈(lian)為趨勢點兵(bing)布陣

　　在(zai)長期(qi)的(de)(de)(de)實踐(jian)中，針對以上(shang)幾點行業現狀，服(fu)裝(zhuang)供應鏈(lian)的(de)(de)(de)先驅者們不(bu)斷探索，并為(wei)供應鏈(lian)的(de)(de)(de)升級改革打開了新的(de)(de)(de)思路(lu)：傾盡全力的(de)(de)(de)打造一條服(fu)裝(zhuang)柔性供應鏈(lian)。具體操作(zuo)是：通過利用(yong)智能(neng)化生產更精(jing)準的(de)(de)(de)把握市場需求(qiu)；通過社會化生產、深層次優化產能(neng)在(zai)柔性化供應鏈(lian)的(de)(de)(de)同時解決(jue)服(fu)裝(zhuang)工人(ren)技術水(shui)平(ping)難以提(ti)高問題和(he)工人(ren)的(de)(de)(de)就業問題；利用(yong)“互聯網+”模式抓住流(liu)行趨勢并提(ti)高交易效率。

　　在工(gong)業(ye)4.0智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)方面(mian)，國內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)裝行業(ye)先驅者早已躍(yue)躍(yue)欲試，但在前景不明的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)，操作起來(lai)略顯畏(wei)首畏(wei)尾。此時，辛(xin)巴(ba)達(da)供應鏈率(lv)先投(tou)入(ru)(ru)資金，與智(zhi)能(neng)(neng)設備廠商合作，進行物聯網智(zhi)能(neng)(neng)設備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研發(fa)，從平(ping)板切割機(ji)到自(zi)(zi)(zi)(zi)動鋪布(bu)機(ji)、電腦裁床、第四(si)代縫紉機(ji)、全自(zi)(zi)(zi)(zi)動模(mo)(mo)板機(ji)等，實現數(shu)(shu)字化(hua)制(zhi)造(zao)、智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)生(sheng)產(chan)，建立了網絡化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)設施。辛(xin)巴(ba)達(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)能(neng)(neng)是以設備數(shu)(shu)定義(yi)，運用智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)設備，通(tong)過辛(xin)巴(ba)達(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)互聯網系統(tong)自(zi)(zi)(zi)(zi)動接單(dan)(dan)派單(dan)(dan)，附近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)閑(xian)散(san)工(gong)人可以根(gen)據(ju)自(zi)(zi)(zi)(zi)己的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)力決定接多(duo)(duo)(duo)少單(dan)(dan)賺多(duo)(duo)(duo)少錢(qian)(qian)。這(zhe)樣，整合了大量閑(xian)散(san)產(chan)能(neng)(neng)，提(ti)升效(xiao)率(lv)。每(mei)個產(chan)能(neng)(neng)中心(xin)按照(zhao)生(sheng)產(chan)環節劃(hua)分(fen)模(mo)(mo)塊，并把(ba)每(mei)一個模(mo)(mo)塊標(biao)準化(hua)，通(tong)過系統(tong)評(ping)(ping)級，優(you)先給(gei)優(you)秀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)人派單(dan)(dan)，工(gong)人收入(ru)(ru)提(ti)升，工(gong)作越(yue)積極，評(ping)(ping)分(fen)就(jiu)越(yue)高；訂(ding)單(dan)(dan)越(yue)多(duo)(duo)(duo)，賺錢(qian)(qian)就(jiu)越(yue)多(duo)(duo)(duo)。以良性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)競爭(zheng)規則，激發(fa)工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)積極性。通(tong)過這(zhe)種模(mo)(mo)式(shi)來(lai)徹底解放(fang)工(gong)人生(sheng)產(chan)力，達(da)到既提(ti)升工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收入(ru)(ru)水平(ping)又保證紡織服(fu)裝行業(ye)就(jiu)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩定性。

　　在(zai)另一方面，很多(duo)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)廠企(qi)業家一直為(wei)(wei)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)的素(su)質(zhi)(zhi)與專(zhuan)(zhuan)業技(ji)能(neng)的難以提(ti)(ti)高(gao)而(er)頭痛。傳統服裝供應(ying)鏈環(huan)境下(xia)(xia)，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境臟亂差，機(ji)械設備落(luo)后，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)時間不自(zi)由，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)資(zi)沒(mei)保(bao)障，很多(duo)情況下(xia)(xia)為(wei)(wei)打滿一天的工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)要跑(pao)幾家工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)廠，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)無(wu)法專(zhuan)(zhuan)心(xin)(xin)提(ti)(ti)升(sheng)自(zi)己的技(ji)能(neng)。現在(zai)，通過互(hu)聯(lian)網(wang)平臺實(shi)現產能(neng)、地域、時間的自(zi)由支配，機(ji)會(hui)的選擇，促進(jin)人(ren)才(cai)的流動，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)收入(ru)提(ti)(ti)高(gao)，開始潛心(xin)(xin)鉆研專(zhuan)(zhuan)業技(ji)能(neng)，提(ti)(ti)高(gao)素(su)質(zhi)(zhi)，普通工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)變熟(shu)練工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，熟(shu)練工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)逐漸(jian)變為(wei)(wei)互(hu)聯(lian)網(wang)時代(dai)真正意義上的匠人(ren)。

　　互聯(lian)網+時(shi)代，C端用(yong)戶的(de)(de)需(xu)求發生變(bian)化，促使個性化定制(zhi)化的(de)(de)生產平臺出(chu)現。柔(rou)性供(gong)應鏈(lian)是基于(yu)這樣的(de)(de)需(xu)求出(chu)現，具有足(zu)夠的(de)(de)彈(dan)性，產能可(ke)(ke)根(gen)據市(shi)場(chang)需(xu)求快速做出(chu)反(fan)應，幫(bang)助(zhu)服裝品(pin)牌(pai)商(shang)從過去的(de)(de)提前1年到6個月(yue)下單提前至10天，多款式(shi)小批量(liang)100件起訂，3天大批量(liang)翻單，無(wu)論大單小單均可(ke)(ke)以保證品(pin)質統一可(ke)(ke)控，及時(shi)交貨。對于(yu)客戶來講(jiang)，優(you)勢在于(yu)可(ke)(ke)以更加貼近(jin)市(shi)場(chang)去做生產計(ji)劃，而(er)不(bu)用(yong)提前那(nei)么長時(shi)間做預測，從而(er)減少庫(ku)存，這將供(gong)應鏈(lian)對市(shi)場(chang)的(de)(de)柔(rou)性快速響應發揮到更佳。幫(bang)助(zhu)品(pin)牌(pai)商(shang)抓住流行趨勢增加銷售(shou)機會(hui)，并消滅庫(ku)存積壓風險。

　　中國(guo)經濟新常(chang)態下(xia)，國(guo)內經濟整體下(xia)行，在這種(zhong)全國(guo)通貨緊縮的(de)情況下(xia)，服(fu)裝制造業(ye)(ye)的(de)企業(ye)(ye)家們(men)更應該堅定初心(xin)，為(wei)客戶提供價格較(jiao)低的(de)放心(xin)省心(xin)的(de)“服(fu)裝柔性供應鏈服(fu)務”，為(wei)消費者(zhe)提供質量信得(de)過(guo)的(de)服(fu)裝產品，為(wei)工人、匠(jiang)人謀求利益和發展(zhan)。未(wei)來，需要(yao)更多的(de)真正做(zuo)實事的(de)良心(xin)企業(ye)(ye)，為(wei)行業(ye)(ye)及從業(ye)(ye)者(zhe)付出(chu)心(xin)血、做(zuo)出(chu)貢獻。多年來，服(fu)裝(zhuang)行業零(ling)散、無序、低(di)效，亂(luan)象叢生，加之(zhi)中(zhong)國(guo)(guo)經(jing)濟進(jin)入新常態，經(jing)濟增長速(su)度(du)減緩，內(nei)需持續降低(di)，在這“寒冬(dong)亂(luan)世”中(zhong)，中(zhong)國(guo)(guo)服(fu)裝(zhuang)制造業危矣(yi)。

　　然而，一(yi)味怨天尤(you)人已顯蒼白，空談徒說略感無(wu)力。在(zai)此之際(ji)，看清形(xing)勢跟進(jin)改(gai)革才是(shi)蒼茫大(da)道(dao)。我們(men)從“背景、人工、核心、精神、機(ji)遇”五(wu)個方面對(dui)服(fu)(fu)裝行業進(jin)行分(fen)析(xi)研究，服(fu)(fu)裝行業這五(wu)大(da)現狀(zhuang)倒逼供(gong)應鏈深化改(gai)革已迫在(zai)眉睫，嘔心瀝(li)血有血有肉(rou)。

　　背(bei)景：工業4.0與中國制造

　　不分行業(ye)，郎咸(xian)平說(shuo)：只要(yao)工業(ye)4.0在全球鋪開，中國(guo)制造(zao)將全線崩潰、解體。

　　目前智能化工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)設備已經成為(wei)(wei)全(quan)球制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)(ye)升(sheng)級(ji)(ji)轉型的(de)(de)基礎，發達國(guo)家不約而同地將(jiang)制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)(ye)(ye)升(sheng)級(ji)(ji)作為(wei)(wei)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)4.0的(de)(de)首要任(ren)務。以(yi)德國(guo)飛梭哈雷機(ji)車生產工(gong)廠(chang)為(wei)(wei)例，在工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)3.0以(yi)前的(de)(de)時(shi)代(dai)，生產一臺(tai)哈雷機(ji)車需要21天，因為(wei)(wei)它的(de)(de)生產過程全(quan)部都是固定機(ji)械化的(de)(de)。但到了(le)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)4.0的(de)(de)時(shi)代(dai)，一位顧(gu)客早上九點(dian)鐘下(xia)單(dan)訂購一個個人定制(zhi)(zhi)化的(de)(de)摩托車，這五大模塊統(tong)統(tong)活(huo)了(le)，按照顧(gu)客的(de)(de)需要，自(zi)(zi)己找原料，自(zi)(zi)己找工(gong)廠(chang)重新包裝(zhuang)重新組合，在六(liu)小時(shi)之(zhi)內就可以(yi)把私人定制(zhi)(zhi)的(de)(de)摩托車交給客戶。

　　除(chu)了時間大(da)大(da)縮(suo)短之外(wai)，智(zhi)能化還(huan)有一個優勢，成本基(ji)本上下降(jiang)40%。

　　中(zhong)(zhong)國(guo)目前制(zhi)(zhi)造業已經非常(chang)的困難，成(cheng)本已經直(zhi)追美(mei)國(guo)，如果(guo)美(mei)國(guo)推動(dong)工業4.0，成(cheng)本再下降40%，我(wo)們競(jing)(jing)爭(zheng)的機會在哪里！德國(guo)英國(guo)的制(zhi)(zhi)造成(cheng)本目前比(bi)中(zhong)(zhong)國(guo)高(gao)10%—20%左(zuo)右，只要推動(dong)工業4.0，則成(cheng)本將比(bi)中(zhong)(zhong)國(guo)低很多，我(wo)們競(jing)(jing)爭(zheng)的希望(wang)在哪里！

　　作(zuo)為(wei)制(zhi)(zhi)造(zao)大國的(de)(de)(de)中國，企業正(zheng)面(mian)臨著嚴峻(jun)的(de)(de)(de)經濟(ji)轉型，正(zheng)處(chu)于由制(zhi)(zhi)造(zao)大國向(xiang)制(zhi)(zhi)造(zao)強國的(de)(de)(de)邁進階段，國家(jia)提出了“中國制(zhi)(zhi)造(zao)2025”國家(jia)戰略，與(yu)美(mei)國工(gong)業互聯(lian)網(wang)、德國工(gong)業4.0有(you)異曲同工(gong)的(de)(de)(de)戰略思路，可以有(you)效(xiao)地幫助企業實現(xian)升級轉型。

　　以大見(jian)小，立(li)足眼前，服裝行業不改(gai)革，死的不一(yi)定(ding)是快的，但一(yi)定(ding)是慘的。

　　人工：就(jiu)業問題凸顯，生產力當需解(jie)放(fang)

　　2016年(nian)(nian)(nian)我國(guo)高(gao)校畢(bi)業生(sheng)達765萬人(ren)，比去年(nian)(nian)(nian)又增(zeng)加(jia)了(le)16萬人(ren)，雖然近年(nian)(nian)(nian)來增(zeng)長速度有所放緩，但是(shi)今年(nian)(nian)(nian)的高(gao)校畢(bi)業生(sheng)人(ren)數依然再(zai)創新高(gao)。而另一(yi)方面(mian)，中國(guo)經濟增(zeng)速放緩，企(qi)事業單位用人(ren)相應減少，導致大學(xue)生(sheng)就(jiu)業壓力(li)不斷增(zeng)加(jia)。加(jia)之在工業4.0的推(tui)動(dong)下，普通的重(zhong)復性生(sheng)產(chan)(chan)制造越來越偏向(xiang)于智能化生(sheng)產(chan)(chan)，工人(ren)就(jiu)業壓力(li)前景(jing)同(tong)樣窘迫。

　　視線(xian)放眼服(fu)裝(zhuang)行業，在傳(chuan)統服(fu)裝(zhuang)供應鏈中(zhong)，工(gong)(gong)人(ren)屬于工(gong)(gong)廠，工(gong)(gong)人(ren)的(de)收(shou)入(ru)是計件數(shu)。為(wei)了下一(yi)個訂單能夠(gou)順利完成(cheng)，通(tong)常要有一(yi)個預留時間用于調試機器，調整(zheng)工(gong)(gong)序。當然在這個空閑期，工(gong)(gong)人(ren)也會有大量賦閑的(de)情況，這就造成(cheng)了勞動力的(de)浪費(fei)。這種浪費(fei)在面臨整(zheng)體深化改革的(de)服(fu)裝(zhuang)制造業中(zhong)是極其致命(ming)的(de)。

　　因(yin)此，釋放生產力(li)，促進工人(ren)自我升級(ji)是一個人(ren)員(yuan)改革潛在的大(da)方向(xiang)。

　　核心(xin)：老生常談，庫存導(dao)致的經營風險

　　在所有(you)制造業(ye)中(zhong)，恐怕沒有(you)幾個行業(ye)要(yao)比(bi)服裝行業(ye)對于庫存(cun)積壓產(chan)生的(de)影響更加廣泛和深刻。這與時尚界的(de)流行趨勢變化(hua)太快以及消費者需求(qiu)不(bu)斷變化(hua)有(you)著密不(bu)可分的(de)關系。

　　傳統的(de)(de)(de)供應鏈由(you)于必須提前(qian)3-6個月下單(dan)，并且至少(shao)千(qian)件(jian)起定，致使服裝零售商(shang)大量(liang)積(ji)壓(ya)庫(ku)存，也就導(dao)致了現(xian)金流的(de)(de)(de)周轉不夠靈活。更可(ke)怕的(de)(de)(de)是，由(you)于對市場(chang)的(de)(de)(de)預測超(chao)過了半(ban)年，導(dao)致服裝品(pin)牌端(duan)很難把握當(dang)下流行趨勢(shi)，囤積(ji)了半(ban)年的(de)(de)(de)服裝到后(hou)發現(xian)已經過時了，只(zhi)得打折出售，再次壓(ya)縮(suo)了利潤。

　　庫(ku)存問題是始終困擾(rao)服裝行(xing)業的核(he)心問題，誰能解決(jue)這個問題，誰才是服裝供應鏈(lian)的領頭羊。

　　精神：中(zhong)國(guo)制造，匠心精神的(de)空白

　　日(ri)本(ben)擁有(you)數以(yi)萬計(ji)的(de)(de)(de)(de)百(bai)(bai)年(nian)老鋪甚至(zhi)千年(nian)老店(dian)，許(xu)多日(ri)本(ben)企(qi)(qi)業(ye)(ye)能(neng)延續(xu)百(bai)(bai)年(nian)甚至(zhi)千年(nian)的(de)(de)(de)(de)秘訣，就是持(chi)之以(yi)恒專注(zhu)自(zi)己的(de)(de)(de)(de)事業(ye)(ye)，不為眼(yan)前的(de)(de)(de)(de)利(li)(li)潤所左右的(de)(de)(de)(de)“工匠(jiang)(jiang)精(jing)神”。意大(da)(da)(da)利(li)(li)的(de)(de)(de)(de)匠(jiang)(jiang)人(ren)(ren)及工坊聞(wen)名(ming)遐邇，許(xu)多奢侈品大(da)(da)(da)牌出自(zi)意大(da)(da)(da)利(li)(li)的(de)(de)(de)(de)小(xiao)工坊匠(jiang)(jiang)人(ren)(ren)之手。意大(da)(da)(da)利(li)(li)的(de)(de)(de)(de)匠(jiang)(jiang)人(ren)(ren)，人(ren)(ren)人(ren)(ren)追求(qiu)精(jing)益求(qiu)精(jing)。德國、奧地利(li)(li)、瑞(rui)士(shi)等(deng)德語(yu)區國家(jia)，除了諸多知名(ming)的(de)(de)(de)(de)汽車(che)、鐘表、家(jia)電(dian)品牌，還(huan)有(you)一大(da)(da)(da)批成功的(de)(de)(de)(de)中小(xiao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)，它們專注(zhu)生產和制造，注(zhu)重創(chuang)新研發，并擁有(you)大(da)(da)(da)批高技能(neng)勞動力(li)。這些企(qi)(qi)業(ye)(ye)在(zai)某(mou)些細分的(de)(de)(de)(de)行業(ye)(ye)領域做到全球領先，卻不被外人(ren)(ren)所知，稱得上是“隱形佼佼者”。

　　在(zai)日本、意大利、德國(guo)等國(guo)家，工匠精神都得到了很好地傳(chuan)承(cheng)。

　　放眼(yan)國內，李寧的(de)悄然(ran)(ran)沒(mei)落，班尼(ni)路的(de)轟然(ran)(ran)倒塌，匠心不在，一切的(de)浮(fu)華都是(shi)(shi)過眼(yan)云煙(yan)說散(san)就散(san)了，“中國制造”的(de)靈魂，仍是(shi)(shi)國人(ren)努力的(de)一個中國夢。

　　有空白就有市場，有情懷才成(cheng)買賣。服裝行業中國制(zhi)造，當(dang)用(yong)心(xin)制(zhi)造。

　　機遇：交易環境惡(e)劣(lie)(lie)，劣(lie)(lie)幣驅逐(zhu)良幣

　　國內服裝(zhuang)市場由信息彼此封閉的(de)大約(yue)100多萬(wan)(wan)(wan)個(ge)(ge)信息孤島(分散在(zai)全國的(de)近10萬(wan)(wan)(wan)家面料檔(dang)口和約(yue)100萬(wan)(wan)(wan)家小工廠/作坊)組成。這(zhe)個(ge)(ge)低端服裝(zhuang)供應鏈市場的(de)規(gui)模(mo)高達(da)約(yue)1萬(wan)(wan)(wan)億規(gui)模(mo)，但是(shi)這(zhe)么(me)大的(de)市場卻(que)始終是(shi)一個(ge)(ge)“劣幣(bi)驅逐良幣(bi)”的(de)畸(ji)形生態——只要價(jia)格低、能騙人(ren)就能拿到(dao)訂(ding)單，低質低價(jia)完勝。

　　如此(ci)畸(ji)形的(de)市場當真(zhen)可怕(pa)至極，細思極恐。但(dan)，這是否醞釀著另一個機遇呢？

　　機(ji)遇之下(xia)，服裝(zhuang)柔(rou)性(xing)供應鏈為趨勢點兵布陣

　　在長期的(de)(de)實(shi)踐中，針對以上幾(ji)點行(xing)(xing)業現狀(zhuang)，服裝(zhuang)供應(ying)鏈(lian)的(de)(de)先驅(qu)者(zhe)們(men)不斷探(tan)索，并(bing)為供應(ying)鏈(lian)的(de)(de)升級改革(ge)打(da)開了新的(de)(de)思路：傾盡(jin)全力的(de)(de)打(da)造(zao)一條服裝(zhuang)柔性(xing)供應(ying)鏈(lian)。具體操作是：通(tong)過利(li)用智(zhi)能化生(sheng)產更精準的(de)(de)把握市場(chang)需求；通(tong)過社(she)會化生(sheng)產、深層次(ci)優(you)化產能在柔性(xing)化供應(ying)鏈(lian)的(de)(de)同時解決服裝(zhuang)工人技術水(shui)平難以提高(gao)(gao)問題和工人的(de)(de)就(jiu)業問題；利(li)用“互聯網+”模(mo)式抓住流行(xing)(xing)趨勢并(bing)提高(gao)(gao)交易效率。

　　在工(gong)業4.0智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造方面，國內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)服裝行業先(xian)驅者早(zao)已躍躍欲(yu)試(shi)，但(dan)在前景不明的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，操(cao)作(zuo)起來略(lve)顯畏(wei)首畏(wei)尾。此時，辛(xin)巴(ba)(ba)達(da)供應(ying)鏈率先(xian)投入資金，與智(zhi)能(neng)(neng)設(she)(she)備廠商合作(zuo)，進行物(wu)聯(lian)網智(zhi)能(neng)(neng)設(she)(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)研發，從平(ping)板切割機(ji)(ji)到自動鋪(pu)布(bu)機(ji)(ji)、電腦裁(cai)床、第四代縫紉機(ji)(ji)、全自動模(mo)板機(ji)(ji)等，實現數字化(hua)(hua)制(zhi)造、智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，建立(li)了(le)網絡(luo)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)施。辛(xin)巴(ba)(ba)達(da)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)(neng)是以設(she)(she)備數定義，運用智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)備，通(tong)(tong)過辛(xin)巴(ba)(ba)達(da)的(de)(de)(de)(de)(de)互(hu)聯(lian)網系統自動接(jie)單(dan)派單(dan)，附近的(de)(de)(de)(de)(de)閑散工(gong)人(ren)(ren)可以根(gen)據自己的(de)(de)(de)(de)(de)精力決定接(jie)多(duo)(duo)(duo)少單(dan)賺多(duo)(duo)(duo)少錢(qian)。這樣，整合了(le)大(da)量閑散產(chan)(chan)能(neng)(neng)，提升效(xiao)率。每個產(chan)(chan)能(neng)(neng)中心按照生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)節劃分(fen)模(mo)塊，并把(ba)每一個模(mo)塊標準化(hua)(hua)，通(tong)(tong)過系統評級(ji)，優先(xian)給優秀的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)人(ren)(ren)派單(dan)，工(gong)人(ren)(ren)收(shou)入提升，工(gong)作(zuo)越積極，評分(fen)就(jiu)越高；訂單(dan)越多(duo)(duo)(duo)，賺錢(qian)就(jiu)越多(duo)(duo)(duo)。以良性的(de)(de)(de)(de)(de)競爭規(gui)則，激發工(gong)人(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)積極性。通(tong)(tong)過這種模(mo)式來徹底解(jie)放(fang)工(gong)人(ren)(ren)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)力，達(da)到既提升工(gong)人(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)入水平(ping)又保(bao)證紡織(zhi)服裝行業就(jiu)業的(de)(de)(de)(de)(de)穩定性。

　　在(zai)另(ling)一方面，很多工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)企業家一直為(wei)工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)的素質與(yu)專(zhuan)(zhuan)業技(ji)能的難以(yi)提高而頭痛(tong)。傳(chuan)統服裝(zhuang)供應鏈環境(jing)下，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境(jing)臟(zang)亂(luan)差，機械設備落(luo)后(hou)，工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)時間不自由，工(gong)(gong)(gong)(gong)資沒保障，很多情況下為(wei)打滿一天的工(gong)(gong)(gong)(gong)要跑(pao)幾家工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)無法專(zhuan)(zhuan)心提升自己的技(ji)能。現在(zai)，通過互(hu)聯(lian)網平(ping)臺實現產能、地(di)域、時間的自由支(zhi)配，機會的選擇，促進人(ren)才的流動(dong)，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)收入(ru)提高，開始潛心鉆研(yan)專(zhuan)(zhuan)業技(ji)能，提高素質，普通工(gong)(gong)(gong)(gong)變熟練工(gong)(gong)(gong)(gong)，熟練工(gong)(gong)(gong)(gong)逐漸變為(wei)互(hu)聯(lian)網時代(dai)真正意義上的匠人(ren)。

　　互聯網+時代，C端用(yong)戶的(de)(de)(de)(de)需求(qiu)發生變化，促(cu)使個(ge)性化定制化的(de)(de)(de)(de)生產平臺出(chu)現。柔性供(gong)應鏈(lian)是基于這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)需求(qiu)出(chu)現，具有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)彈性，產能可(ke)(ke)(ke)根據市場需求(qiu)快速做出(chu)反應，幫助服裝品牌商從(cong)過(guo)去(qu)的(de)(de)(de)(de)提前(qian)1年到(dao)(dao)6個(ge)月下單(dan)提前(qian)至10天(tian)，多款(kuan)式小批量(liang)100件起訂，3天(tian)大(da)(da)批量(liang)翻單(dan)，無論大(da)(da)單(dan)小單(dan)均可(ke)(ke)(ke)以保證品質統(tong)一可(ke)(ke)(ke)控，及時交貨。對于客戶來講(jiang)，優(you)勢(shi)在于可(ke)(ke)(ke)以更(geng)加貼(tie)近市場去(qu)做生產計劃，而不用(yong)提前(qian)那(nei)么(me)長(chang)時間做預(yu)測(ce)，從(cong)而減(jian)少庫存，這(zhe)將供(gong)應鏈(lian)對市場的(de)(de)(de)(de)柔性快速響應發揮到(dao)(dao)更(geng)佳。幫助品牌商抓住流行趨(qu)勢(shi)增加銷售機會(hui)，并消(xiao)滅庫存積壓風險。

　　中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)新(xin)常態(tai)(tai)下(xia)，國(guo)內經(jing)濟(ji)整體下(xia)行(xing)(xing)，在這種(zhong)全(quan)(quan)國(guo)通貨緊縮的情況(kuang)下(xia)，服(fu)裝(zhuang)制(zhi)造(zao)業(ye)的企(qi)業(ye)家們更(geng)應該堅(jian)定初心，為客戶提供(gong)價格較低(di)的放心省心的“服(fu)裝(zhuang)柔性供(gong)應鏈服(fu)務”，為消費(fei)者提供(gong)質量(liang)信(xin)得過(guo)的服(fu)裝(zhuang)產品，為工人、匠人謀求利(li)益和發(fa)展。未(wei)來(lai)(lai)，需要更(geng)多的真(zhen)正做實事的良心企(qi)業(ye)，為行(xing)(xing)業(ye)及從業(ye)者付出(chu)心血、做出(chu)貢(gong)獻(xian)。 (來(lai)(lai)源：全(quan)(quan)球(qiu)紡織網) 多年來(lai)(lai)，服(fu)裝(zhuang)行(xing)(xing)業(ye)零散、無序、低(di)效，亂(luan)(luan)象叢生，加之中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)進(jin)入新(xin)常態(tai)(tai)，經(jing)濟(ji)增長速度減緩，內需持續(xu)降低(di)，在這“寒冬亂(luan)(luan)世”中(zhong)，中(zhong)國(guo)服(fu)裝(zhuang)制(zhi)造(zao)業(ye)危矣。

　　然而，一味怨天尤人(ren)已顯蒼(cang)白(bai)，空談徒說略(lve)感(gan)無力。在(zai)此之際(ji)，看(kan)清形勢(shi)跟進(jin)改革才是蒼(cang)茫(mang)大道(dao)。我們從“背景(jing)、人(ren)工(gong)、核心(xin)、精(jing)神、機遇”五個(ge)方面對(dui)服(fu)裝(zhuang)行業進(jin)行分析研究，服(fu)裝(zhuang)行業這五大現狀倒逼供應鏈深化改革已迫在(zai)眉睫，嘔心(xin)瀝(li)血有血有肉。

　　背景：工業4.0與中(zhong)國制造

　　不分行業，郎咸平說：只(zhi)要(yao)工業4.0在全(quan)球鋪開，中國制造(zao)將全(quan)線崩(beng)潰、解體。

　　目前智能(neng)化工業設備已經成為全球制(zhi)(zhi)造(zao)業升(sheng)級轉型的(de)(de)基礎，發達(da)國(guo)家不(bu)約而同地將制(zhi)(zhi)造(zao)業升(sheng)級作為工業4.0的(de)(de)首要(yao)任務。以(yi)德國(guo)飛梭哈雷(lei)機(ji)(ji)車生(sheng)(sheng)產工廠為例，在工業3.0以(yi)前的(de)(de)時代，生(sheng)(sheng)產一臺哈雷(lei)機(ji)(ji)車需要(yao)21天(tian)，因為它的(de)(de)生(sheng)(sheng)產過程全部(bu)都是(shi)固(gu)定機(ji)(ji)械化的(de)(de)。但到了工業4.0的(de)(de)時代，一位顧(gu)客早上九(jiu)點鐘(zhong)下單訂購一個個人(ren)定制(zhi)(zhi)化的(de)(de)摩(mo)托車，這五(wu)大模塊統統活了，按照顧(gu)客的(de)(de)需要(yao)，自己(ji)找原料，自己(ji)找工廠重(zhong)新(xin)包裝重(zhong)新(xin)組合，在六小(xiao)時之內就可以(yi)把私人(ren)定制(zhi)(zhi)的(de)(de)摩(mo)托車交給客戶。

　　除了時間大(da)大(da)縮短之外，智能化(hua)還有一個優勢，成本基本上下(xia)降40%。

　　中(zhong)國(guo)目前(qian)制造業已經非常的困(kun)難，成(cheng)本(ben)已經直追(zhui)美國(guo)，如果(guo)美國(guo)推動工業4.0，成(cheng)本(ben)再下(xia)降40%，我們競爭(zheng)的機會(hui)在哪里！德國(guo)英國(guo)的制造成(cheng)本(ben)目前(qian)比(bi)(bi)中(zhong)國(guo)高(gao)10%—20%左(zuo)右，只要推動工業4.0，則成(cheng)本(ben)將(jiang)比(bi)(bi)中(zhong)國(guo)低很(hen)多，我們競爭(zheng)的希(xi)望在哪里！

　　作為制造(zao)大國(guo)(guo)(guo)(guo)的中國(guo)(guo)(guo)(guo)，企(qi)業(ye)正(zheng)面臨著(zhu)嚴峻的經濟(ji)轉型(xing)，正(zheng)處(chu)于由制造(zao)大國(guo)(guo)(guo)(guo)向制造(zao)強國(guo)(guo)(guo)(guo)的邁進階段(duan)，國(guo)(guo)(guo)(guo)家提出(chu)了“中國(guo)(guo)(guo)(guo)制造(zao)2025”國(guo)(guo)(guo)(guo)家戰略(lve)，與美(mei)國(guo)(guo)(guo)(guo)工(gong)業(ye)互(hu)聯網(wang)、德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)工(gong)業(ye)4.0有異曲同工(gong)的戰略(lve)思路，可以有效地幫助企(qi)業(ye)實現升級轉型(xing)。

　　以大見小，立足眼前(qian)，服裝行業不改革(ge)，死的不一(yi)定是快的，但一(yi)定是慘的。

　　人工(gong)：就(jiu)業問題凸顯，生產力當需解(jie)放

　　2016年(nian)(nian)我國高(gao)校(xiao)畢業生達(da)765萬人，比去年(nian)(nian)又增加(jia)了16萬人，雖(sui)然近年(nian)(nian)來增長速度有所放緩，但是今年(nian)(nian)的高(gao)校(xiao)畢業生人數依然再創新高(gao)。而另一(yi)方面(mian)，中國經濟增速放緩，企事(shi)業單(dan)位用人相應減少，導致大(da)學生就(jiu)業壓力不斷增加(jia)。加(jia)之在工業4.0的推動下，普(pu)通的重復性生產制(zhi)造越來越偏向(xiang)于智能化生產，工人就(jiu)業壓力前(qian)景同樣窘迫。

　　視線放眼服裝(zhuang)行業(ye)，在傳統(tong)服裝(zhuang)供(gong)應鏈(lian)中(zhong)，工(gong)人(ren)屬于(yu)工(gong)廠，工(gong)人(ren)的(de)收入是計件(jian)數。為了(le)下一(yi)個訂單能夠順利完(wan)成(cheng)，通常要有(you)一(yi)個預留時間用于(yu)調試機器，調整工(gong)序(xu)。當然在這個空閑期，工(gong)人(ren)也會(hui)有(you)大(da)量賦閑的(de)情況，這就(jiu)造成(cheng)了(le)勞動力的(de)浪費(fei)。這種(zhong)浪費(fei)在面臨(lin)整體深化改革的(de)服裝(zhuang)制造業(ye)中(zhong)是極其致命的(de)。

　　因此，釋放生產力，促(cu)進(jin)工(gong)人(ren)自我(wo)升(sheng)級(ji)是一個人(ren)員(yuan)改革潛(qian)在的大方(fang)向。

　　核心：老(lao)生(sheng)常談，庫存導致的經營風險

　　在所有制造業(ye)(ye)中，恐怕沒有幾個行業(ye)(ye)要比服裝行業(ye)(ye)對(dui)于庫存積(ji)壓產生的影響更加廣泛(fan)和深(shen)刻。這與時尚界的流行趨勢變化太快以及消(xiao)費者需求不(bu)斷變化有著(zhu)密不(bu)可分的關(guan)系(xi)。

　　傳(chuan)統的(de)供應鏈(lian)由于必須提前3-6個月下單，并(bing)且至少千(qian)件起定，致(zhi)使服裝零售商大量積壓(ya)(ya)庫(ku)存，也(ye)就(jiu)導致(zhi)了(le)現(xian)金流的(de)周轉不夠靈活(huo)。更可怕(pa)的(de)是，由于對市場(chang)的(de)預測超過了(le)半(ban)年，導致(zhi)服裝品牌(pai)端很難把握(wo)當下流行趨勢(shi)，囤(dun)積了(le)半(ban)年的(de)服裝到后(hou)發現(xian)已經過時了(le)，只得打(da)折出售，再(zai)次(ci)壓(ya)(ya)縮了(le)利潤。

　　庫存問(wen)(wen)題是(shi)始終困擾(rao)服裝行業的(de)(de)核心問(wen)(wen)題，誰能解決這個問(wen)(wen)題，誰才是(shi)服裝供應鏈的(de)(de)領頭羊。

　　精(jing)神：中國制造，匠心精(jing)神的空白

　　日本擁有數以萬計(ji)的(de)(de)(de)百年(nian)(nian)老鋪甚至(zhi)千(qian)(qian)年(nian)(nian)老店(dian)，許多(duo)日本企業能(neng)延(yan)續百年(nian)(nian)甚至(zhi)千(qian)(qian)年(nian)(nian)的(de)(de)(de)秘訣，就是持之(zhi)以恒(heng)專(zhuan)注自己的(de)(de)(de)事業，不為眼(yan)前的(de)(de)(de)利(li)潤所(suo)(suo)左右(you)的(de)(de)(de)“工(gong)匠(jiang)(jiang)精(jing)神”。意(yi)大(da)利(li)的(de)(de)(de)匠(jiang)(jiang)人(ren)(ren)及(ji)工(gong)坊聞名遐邇(er)，許多(duo)奢侈品大(da)牌出(chu)自意(yi)大(da)利(li)的(de)(de)(de)小工(gong)坊匠(jiang)(jiang)人(ren)(ren)之(zhi)手。意(yi)大(da)利(li)的(de)(de)(de)匠(jiang)(jiang)人(ren)(ren)，人(ren)(ren)人(ren)(ren)追求(qiu)精(jing)益求(qiu)精(jing)。德國(guo)、奧地利(li)、瑞士等德語(yu)區國(guo)家(jia)(jia)，除了諸多(duo)知名的(de)(de)(de)汽車、鐘(zhong)表、家(jia)(jia)電品牌，還(huan)有一大(da)批(pi)成(cheng)功的(de)(de)(de)中小企業，它們專(zhuan)注生(sheng)產和制造，注重(zhong)創新研發，并擁有大(da)批(pi)高技能(neng)勞動力。這(zhe)些(xie)企業在某些(xie)細(xi)分的(de)(de)(de)行(xing)業領域做到全球領先，卻(que)不被(bei)外(wai)人(ren)(ren)所(suo)(suo)知，稱得上是“隱(yin)形(xing)佼(jiao)(jiao)佼(jiao)(jiao)者”。

　　在日本(ben)、意大利、德國(guo)等國(guo)家，工匠精神都得到了很好地傳承。

　　放(fang)眼(yan)(yan)國內，李寧的悄然(ran)沒落(luo)，班尼路的轟(hong)然(ran)倒塌，匠心不在，一切(qie)的浮(fu)華(hua)都是過眼(yan)(yan)云煙說散就散了，“中(zhong)國制造”的靈魂，仍是國人努力的一個中(zhong)國夢。

　　有空白(bai)就有市場(chang)，有情懷才(cai)成買賣(mai)。服裝行業中(zhong)國制(zhi)造，當用心(xin)制(zhi)造。

　　機遇：交易(yi)環境惡劣，劣幣驅逐(zhu)良幣

　　國內服(fu)裝(zhuang)市(shi)場(chang)由信息彼此(ci)封閉的(de)大約100多(duo)萬(wan)個(ge)(ge)信息孤(gu)島(分散在(zai)全國的(de)近10萬(wan)家面(mian)料(liao)檔口和約100萬(wan)家小工(gong)廠(chang)/作坊)組成(cheng)。這(zhe)個(ge)(ge)低(di)端(duan)服(fu)裝(zhuang)供應鏈市(shi)場(chang)的(de)規模高達約1萬(wan)億規模，但是(shi)這(zhe)么大的(de)市(shi)場(chang)卻始終是(shi)一個(ge)(ge)“劣幣(bi)驅逐(zhu)良幣(bi)”的(de)畸形生態——只要價格低(di)、能(neng)騙人就能(neng)拿到訂(ding)單，低(di)質低(di)價完勝。

　　如此畸(ji)形(xing)的市場當真可(ke)怕至極(ji)，細思極(ji)恐。但，這(zhe)是否醞釀(niang)著另一(yi)個機遇呢？

　　機遇之下，服裝柔性供應鏈為趨勢(shi)點兵布陣

　　在長期的(de)(de)(de)實踐中，針對(dui)以(yi)上(shang)幾點行業現狀，服裝供應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)先(xian)驅者們(men)不斷探索(suo)，并為供應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)升級(ji)改革打開(kai)了新的(de)(de)(de)思路：傾(qing)盡全(quan)力的(de)(de)(de)打造一條服裝柔性供應(ying)鏈(lian)(lian)。具(ju)體操(cao)作是：通過利用智能(neng)化生產更(geng)精準的(de)(de)(de)把握市場需求；通過社會化生產、深層次(ci)優化產能(neng)在柔性化供應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)同(tong)時解決服裝工人技術水(shui)平難以(yi)提(ti)高問題(ti)和(he)工人的(de)(de)(de)就業問題(ti)；利用“互聯網+”模式抓住(zhu)流行趨勢(shi)并提(ti)高交易效率。

　　在(zai)工(gong)(gong)業(ye)4.0智(zhi)能(neng)制(zhi)造方面，國內的(de)服裝行業(ye)先(xian)(xian)驅(qu)者早已(yi)躍躍欲試，但在(zai)前景不明的(de)情況下，操作(zuo)起來略顯畏首畏尾(wei)。此時，辛巴達(da)供應鏈(lian)率先(xian)(xian)投入資金，與智(zhi)能(neng)設(she)備廠(chang)商合作(zuo)，進行物聯網智(zhi)能(neng)設(she)備的(de)研(yan)發，從平板切割機(ji)到自動(dong)鋪布(bu)機(ji)、電(dian)腦(nao)裁床、第四代(dai)縫(feng)紉機(ji)、全自動(dong)模(mo)板機(ji)等，實現(xian)數字化(hua)制(zhi)造、智(zhi)能(neng)化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)，建立了網絡化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)設(she)施。辛巴達(da)的(de)產(chan)(chan)能(neng)是以設(she)備數定義，運用(yong)智(zhi)能(neng)化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)設(she)備，通過(guo)辛巴達(da)的(de)互聯網系統自動(dong)接單(dan)(dan)派(pai)單(dan)(dan)，附(fu)近(jin)的(de)閑散(san)工(gong)(gong)人可以根據自己的(de)精力決(jue)定接多(duo)(duo)少單(dan)(dan)賺(zhuan)多(duo)(duo)少錢(qian)(qian)。這樣，整合了大(da)量(liang)閑散(san)產(chan)(chan)能(neng)，提(ti)升效率。每個(ge)產(chan)(chan)能(neng)中心按照(zhao)生(sheng)產(chan)(chan)環節劃分模(mo)塊(kuai)，并把(ba)每一(yi)個(ge)模(mo)塊(kuai)標(biao)準化(hua)，通過(guo)系統評(ping)級(ji)，優先(xian)(xian)給優秀(xiu)的(de)工(gong)(gong)人派(pai)單(dan)(dan)，工(gong)(gong)人收(shou)(shou)入提(ti)升，工(gong)(gong)作(zuo)越積(ji)極，評(ping)分就(jiu)越高；訂單(dan)(dan)越多(duo)(duo)，賺(zhuan)錢(qian)(qian)就(jiu)越多(duo)(duo)。以良(liang)性的(de)競爭規則，激發工(gong)(gong)人的(de)積(ji)極性。通過(guo)這種(zhong)模(mo)式來徹底解(jie)放(fang)工(gong)(gong)人生(sheng)產(chan)(chan)力，達(da)到既提(ti)升工(gong)(gong)人的(de)收(shou)(shou)入水平又保證紡(fang)織服裝行業(ye)就(jiu)業(ye)的(de)穩定性。

　　在(zai)另一(yi)方面(mian)，很(hen)多工(gong)(gong)(gong)(gong)廠企業家一(yi)直(zhi)為(wei)工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)的素(su)質(zhi)與專(zhuan)(zhuan)業技能(neng)的難以提高(gao)而(er)頭痛(tong)。傳統服裝供應鏈環(huan)(huan)境下，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)環(huan)(huan)境臟亂差，機械設備落后，工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)時間不(bu)自由，工(gong)(gong)(gong)(gong)資沒保障，很(hen)多情況下為(wei)打滿一(yi)天的工(gong)(gong)(gong)(gong)要跑幾家工(gong)(gong)(gong)(gong)廠，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)無法專(zhuan)(zhuan)心提升自己的技能(neng)。現在(zai)，通(tong)(tong)過(guo)互聯(lian)網平(ping)臺實現產能(neng)、地域、時間的自由支配，機會的選擇，促進人(ren)才的流動，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)收入提高(gao)，開始潛心鉆研專(zhuan)(zhuan)業技能(neng)，提高(gao)素(su)質(zhi)，普通(tong)(tong)工(gong)(gong)(gong)(gong)變熟練(lian)工(gong)(gong)(gong)(gong)，熟練(lian)工(gong)(gong)(gong)(gong)逐漸變為(wei)互聯(lian)網時代真(zhen)正意(yi)義上的匠人(ren)。

　　互(hu)聯網+時(shi)代，C端用戶(hu)(hu)的(de)(de)需求發生(sheng)變化(hua)，促(cu)使個(ge)性(xing)(xing)化(hua)定制化(hua)的(de)(de)生(sheng)產平臺出現。柔(rou)性(xing)(xing)供應(ying)鏈(lian)是基于這樣(yang)的(de)(de)需求出現，具有足夠的(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)，產能(neng)可(ke)(ke)根據(ju)市(shi)場需求快(kuai)(kuai)速(su)做(zuo)出反(fan)應(ying)，幫助服裝(zhuang)品(pin)牌商從過去(qu)的(de)(de)提(ti)(ti)前1年到(dao)6個(ge)月下單(dan)提(ti)(ti)前至10天(tian)(tian)，多款式小批量100件起訂，3天(tian)(tian)大批量翻單(dan)，無論大單(dan)小單(dan)均可(ke)(ke)以保證(zheng)品(pin)質統一可(ke)(ke)控，及時(shi)交貨。對于客戶(hu)(hu)來講，優勢(shi)在于可(ke)(ke)以更加貼近(jin)市(shi)場去(qu)做(zuo)生(sheng)產計(ji)劃，而不用提(ti)(ti)前那么長(chang)時(shi)間做(zuo)預測，從而減少庫存，這將供應(ying)鏈(lian)對市(shi)場的(de)(de)柔(rou)性(xing)(xing)快(kuai)(kuai)速(su)響(xiang)應(ying)發揮(hui)到(dao)更佳(jia)。幫助品(pin)牌商抓住(zhu)流行趨勢(shi)增加銷售機(ji)會，并消滅庫存積壓風(feng)險。

　　中國經濟新(xin)常態下，國內經濟整(zheng)體下行(xing)，在(zai)這種全國通貨緊縮(suo)的情況下，服裝制造業(ye)(ye)的企(qi)業(ye)(ye)家們(men)更(geng)應(ying)該堅定初心(xin)，為(wei)客戶提供價格較(jiao)低的放(fang)心(xin)省心(xin)的“服裝柔(rou)性供應(ying)鏈(lian)服務”，為(wei)消費(fei)者(zhe)提供質量信得過的服裝產品，為(wei)工人(ren)、匠人(ren)謀(mou)求利(li)益和發展。未來，需要更(geng)多的真正做實事的良心(xin)企(qi)業(ye)(ye)，為(wei)行(xing)業(ye)(ye)及從業(ye)(ye)者(zhe)付出(chu)心(xin)血、做出(chu)貢獻。