紡織產品的手(shou)感和特性主要由毛羽(yu)(yu)多少決定。從生產試驗可清楚地看到：長(chang)度(du)小于2mm的毛羽(yu)(yu)對生產過(guo)程和織物的外觀質(zhi)量影(ying)響不(bu)大，相反會使織物具(ju)有一種天然的柔軟(ruan)手(shou)感。但是，長(chang)度(du)超過(guo)3mm以上的毛羽(yu)(yu)卻(que)是影(ying)響紗線質(zhi)量的潛(qian)在(zai)因素。

　　不(bu)同的(de)(de)成(cheng)紗(sha)加捻過(guo)程，產生不(bu)同的(de)(de)紗(sha)線(xian)結構，也產生不(bu)同的(de)(de)產品特(te)性。

　　1強力

　　紗(sha)(sha)線(xian)強(qiang)力(li)取決于纖(xian)(xian)維(wei)間(jian)的抱合力(li)和摩擦力(li)。如(ru)果(guo)纖(xian)(xian)維(wei)的形(xing)態及其排列狀態不良，即有彎曲、打圈、對折、纏繞(rao)等(deng)纖(xian)(xian)維(wei)存在(zai)，就相當于減短(duan)了纖(xian)(xian)維(wei)長度(du)，削弱了纖(xian)(xian)維(wei)的接觸程度(du)，因(yin)而易(yi)產生纖(xian)(xian)維(wei)間(jian)的滑(hua)移(yi)，降低紗(sha)(sha)線(xian)強(qiang)力(li)。

　　經試(shi)驗得知(zhi)，如以環錠紗(sha)(sha)強力(li)為(wei)(wei)(wei)1，那么其它(ta)種類紗(sha)(sha)線的強力(li)為(wei)(wei)(wei)：轉杯紗(sha)(sha)0.8～0.9，噴氣紗(sha)(sha)0.6～0.7，渦流紗(sha)(sha)0.8，緊密紡紗(sha)(sha)強力(li)較(jiao)高為(wei)(wei)(wei)1.15。

　　2毛羽

　　紡(fang)織產品(pin)的手(shou)感(gan)和(he)特性主(zhu)要由毛(mao)(mao)羽多(duo)(duo)少(shao)決(jue)定(ding)。從(cong)生產試驗可(ke)清(qing)楚地看到：長度小于2mm的毛(mao)(mao)羽對生產過程和(he)織物的外觀質(zhi)量(liang)影(ying)響不(bu)大，相(xiang)反會使(shi)織物具有(you)一種(zhong)天(tian)然(ran)的柔(rou)軟(ruan)手(shou)感(gan)。但是，長度超過3mm以上的毛(mao)(mao)羽卻是影(ying)響紗線質(zhi)量(liang)的潛在(zai)因素。相(xiang)對于傳統環錠(ding)紗，氣(qi)流紗、渦流紗、緊密(mi)紗的1～2mm的毛(mao)(mao)羽均有(you)降(jiang)低，而噴氣(qi)紗由于纏繞(rao)纖(xian)維數量(liang)低，無捻紗芯(xin)覆蓋少(shao)，因而有(you)較多(duo)(duo)的短(duan)毛(mao)(mao)羽，當然(ran)，具體在(zai)紡(fang)紗過程中可(ke)以通過調整工藝參數來控制毛(mao)(mao)羽的數量(liang)。

　　為不同紡(fang)紗(sha)方法的(de)(de)(de)成(cheng)紗(sha)毛羽(yu)數(shu)的(de)(de)(de)比較。與傳統環錠紗(sha)相比，非(fei)傳統紡(fang)紗(sha)的(de)(de)(de)有(you)害毛羽(yu)數(shu)(>3mm)顯(xian)著降低(di)，其中緊密紗(sha)約減少80%，噴(pen)氣紗(sha)約減少85%，渦流紡(fang)紗(sha)則(ze)減幅達90%以上(shang)，因而新(xin)(xin)型(xing)(xing)紗(sha)線(xian)(xian)均(jun)具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)后(hou)加(jia)工(gong)特性。由于(yu)(yu)新(xin)(xin)型(xing)(xing)紗(sha)線(xian)(xian)結構(gou)使紗(sha)線(xian)(xian)表面更(geng)加(jia)穩(wen)定，后(hou)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)毛羽(yu)增加(jia)量顯(xian)著低(di)于(yu)(yu)傳統紗(sha)線(xian)(xian)。特別是作為經(jing)紗(sha)，在漿(jiang)紗(sha)時(shi)可節約漿(jiang)料約50%，大大提高(gao)織(zhi)(zhi)機效率，降低(di)織(zhi)(zhi)造成(cheng)本(ben)(ben)。有(you)資料介紹，在美國使用新(xin)(xin)型(xing)(xing)紗(sha)線(xian)(xian)每(mei)100m布織(zhi)(zhi)造成(cheng)本(ben)(ben)可降低(di)2.4美元，飛花(hua)減少72%。

　　3耐磨性(xing)

　　紗線(xian)的(de)耐磨性(xing)與紗線(xian)的(de)結構密(mi)切相關。

　　傳(chuan)統(tong)環錠紗(sha)由于纖維大(da)多呈(cheng)螺旋(xuan)線(xian)形態，當反復摩擦時，螺旋(xuan)線(xian)纖維逐(zhu)步變成軸向(xiang)纖維，紗(sha)線(xian)易失捻解(jie)體而很快(kuai)磨(mo)(mo)斷，因而耐磨(mo)(mo)性較(jiao)差。

　　非傳(chuan)統(tong)紡紗(sha)(sha)在耐(nai)磨性方面有著明顯(xian)的優勢(shi)，轉杯(bei)紗(sha)(sha)、噴氣紗(sha)(sha)和渦流紗(sha)(sha)均由紗(sha)(sha)芯和外包纖維兩(liang)部分組成，紗(sha)(sha)線表(biao)面包有不(bu)規則的纏繞纖維，紗(sha)(sha)線不(bu)易解體(ti)，同時紗(sha)(sha)線表(biao)面摩擦(ca)系數大，在織物(wu)中紗(sha)(sha)與紗(sha)(sha)之間的抱合(he)良好，不(bu)易產生(sheng)相(xiang)對滑移(yi)，故(gu)耐(nai)磨性提高。

　　相對于環錠紗(sha)，緊密(mi)紡紗(sha)的纖維排列整齊順直，紗(sha)線結構緊密(mi)，纖維不(bu)易脫(tuo)散，因而紗(sha)線的耐磨(mo)性佳。

　　4捻勢

　　捻勢也是(shi)紗線的(de)重(zhong)要特(te)性(xing)，并(bing)決定了織(zhi)物(wu)的(de)一些特(te)性(xing)，如針織(zhi)布的(de)斜路。

　　傳統(tong)環錠紗和緊密紗為真捻紡紗，捻勢大，易產(chan)生針(zhen)織物的斜路和卷邊，有時(shi)需用(yong)并線來給予(yu)彌補。

　　轉杯紗(sha)、噴氣(qi)紗(sha)、渦流紗(sha)的(de)成紗(sha)結構，決定(ding)了(le)其(qi)捻(nian)(nian)(nian)勢小。轉杯紗(sha)Z捻(nian)(nian)(nian)和(he)S捻(nian)(nian)(nian)同時存在(zai)，因而捻(nian)(nian)(nian)勢較低，噴氣(qi)紗(sha)中(zhong)由(you)于(yu)有高比(bi)例的(de)平行纖維，捻(nian)(nian)(nian)回力小，同樣具有良好的(de)后加工特性(xing)。

　　5抗(kang)起球

　　渦流紗(sha)針織(zhi)物耐(nai)磨性(xing)好，抗(kang)起(qi)球(qiu)(qiu)等級(ji)(ji)(ji)高(gao)。這是因為渦流紗(sha)中間為平直芯紗(sha)，外(wai)層包(bao)覆纏繞纖維(wei)，纖維(wei)定向明顯，紗(sha)摩擦(ca)系數大，織(zhi)物內(nei)紗(sha)與紗(sha)之間摩擦(ca)性(xing)好，不(bu)易產生相對滑移，耐(nai)磨性(xing)提(ti)高(gao)，此(ci)外(wai)，起(qi)球(qiu)(qiu)還(huan)與成紗(sha)毛羽情況關系密切。通過(guo)測(ce)試起(qi)球(qiu)(qiu)試驗可看出：渦流紗(sha)織(zhi)物4～4.5級(ji)(ji)(ji)，噴氣紗(sha)4級(ji)(ji)(ji)，傳統環錠紗(sha)2級(ji)(ji)(ji)，轉杯紗(sha)2～3級(ji)(ji)(ji)，緊密紡紗(sha)3～4級(ji)(ji)(ji)。